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인성검사 다운로드

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4.20. (a) R 곡선 동작은 부식되지 않고 부식된 2024 센터 크랙 패널 및 (b) 수행된 골절 인성 시험의 결과 이 모델에 의해 예측된 인성에 대한 값은 적색 전복 내크에 대한 실험값과 양호한 것으로 나타났다[29]. 이것은 nacre의 인성이 브리징 및 공정 영역의 효과에 의해 검사될 수 있음을 보여줍니다. 방정식(3.5)은 또한 (i) 엇갈린 배열이 인터페이스의 인성을 증폭시키고, (ii) 종횡비를 증가시켜 인성에 긍정적인 영향을 미치며, (iii) 강성 개재및 소프트 인터페이스로 이루어진 복합체는 인성을 향상시켰다(용어 E/θs) [29]. 강성, 강도 및 인성에 대한 이러한 모델은 설계자가 생체 모방 스태거드 복합재료의 성능을 조정하고 최적화하기 위해 최고의 재료와 미세 구조 파라미터를 선택하는 데 크게 도움이 될 수 있습니다. 동적 골절 인성 시험의 결과는 도 6에 도시되어 있다. 인장 결과에 대한 논의와 마찬가지로 레일은 알루미늄 1100과 황동 C26000의 충격 인성에 대한 ECAE의 영향과 저온의 세 가지 범주로 그룹화 될 수 있습니다. 재료는 두 개의 ECAE 경로를 사용하여 처리되었고, 재료의 미세 구조 및 경도는 ECAE 전후에 평가되었다. Charpy 충격 시험을 위해, 다른 견본은 2개의 다른 표면 의 한에 각각 가공된 노치로 준비되었습니다.

재료 특성의 이러한 관찰 특성은 실제 설계 응용 분야에서 재료 및 공정 선택에 영향을 미칠 수 있습니다. 조사 결과는 다음과 같이 요약됩니다: 잠재적으로 연성 물질의 인성은 가능한 가장 큰 양의 물질에 에너지 흡수를 분배함으로써 달성됩니다. 이것은 날카로운 균열을 포함하는 두꺼운 견본에서 특히 어렵습니다; 두 요소 모두 노치 팁 출력량 영역의 부피를 제한합니다. 높은 분자량, 고농도의 사슬 얽힘 및 작은 사슬 단면 영역은 모두 크레이징과 골절을 방해하여 인성에 기여하지만 고무 입자가 추가 될 때 가장 중요한 이득이 발생합니다. 고무 입자는 팽창 응력에 반응하여 캐비테이션을 하여 여러 개의 크레이징 및/또는 팽창 전단 밴드의 형성을 통해 매트릭스에서 항복을 촉진합니다. 도 7과 8에서 실온에서 시험된 시편의 충격 에너지가 저온에서 시험된 표본과 거의 동일하다는 것을 관찰할 수 있습니다. 이는 알루미늄과 그 합금과 같은 얼굴 중심 입방체(FCC) 금속의 잘 알려진 비연성 취성 전이 온도(DBTT) 동작과 알파 상 황동의 FCC 결정 구조 때문입니다. 부서지기 쉬운 골절 제어. 취성 골절 전파로부터 보호하기 위해 Battelle 낙하 중량 눈물 테스트 (BDWTT)를 사용할 수 있습니다. 인성은 기계적 에너지를 흡수하고 소산시킴으로써 골절에 저항하는 능력으로 정의될 수 있다. 플라스틱 산업에서 인성을 측정하는 표준 방법은 순전히 경험적 노치 Izod 충격 테스트입니다.

열경화성 및 섬유 복합체의 경우 결과 데이터가 표본 형상과 독립적이기 때문에 선형 탄성 골절 역학(LEFM) 측정이 선호됩니다(폴리머 재료 의 골절 참조). 같은 이유로, 폴리 (메틸 메타 크릴레이트) (PMMA) 및 폴리스티렌 (PS)와 같은 열가소성 수지의 취성 골절에 대한 대부분의 연구는 LEFM을 기반으로합니다. 데이터는 균열, GIC의 단위 면적을 형성하는 데 필요한 에너지의 관점에서 표현된다. J가 복합체의 모드-I 파괴 인성을 파괴하는 경우, Umax는 도 3.4에 도시된 최대 응집력 변위이며, Ji는 인터페이스의 인성입니다.